一般的に、クイルメカニズムを維持し、ツールホルダーの長さと追加のジョイント（任意のタイプ）を追加することにより、このシステムからあまり良い剛性が得られない可能性があることを警告します。すでにかなりずさんなツールのように聞こえるものにカンチレバーを追加します。さらに、ツールの製造元がこのようなプロジェクトを承認することはなく、自分で実装するジョイントが失敗する可能性があるため、自己責任でかなり重い金属片をかなり速く回転させることに注意してください。個人的にはお勧めしません。

とはいえ、スプラインシャフトをツールホルダーの円筒形の端に結合する方法について質問されました。いくつかのオプションがあります。

まず、アダプターを購入します。スプラインシャフトアダプターは製造されていますが、通常ははるかに大きなシャフト専用です。さらに、そのスプラインプロファイルが標準であるか、ドリルプレスメーカーに固有であるかはわかりません。 他の人がカスタムスプラインアダプターを作成します。これは高価かもしれませんが、仕事を成し遂げるでしょう。最も合理的に装備された地元の機械工場もアダプターを作ることができます。スプラインをスプラインに接続する際の問題は、切削力を使用すると、抵抗する軸方向および半径方向の力が大きくなることです。スプラインはトルクの伝達に優れており、半径方向の力に抵抗するのに適していますが、軸方向の力にはまったく抵抗しません。そのため、止めネジしかない設計ではなく、メスのスプラインがスルーボルトでスプラインにしっかりと固定されるスプラインアダプタの設計を選択してください。

別の戦略は、スプラインの半径方向の面との接触を完全に避けて、スプラインシャフトの外側にできるだけ多くのクランプ力を発生させることです。これを行うには、 thisや thisのような通常のシャフトカップリングを使用できます。ただし、両端に異なるサイズのボアがある標準のリジッドシャフトカップリングはまれであるため、カスタムメイドにする必要がある場合があります。片方の端が完成したボアで、もう一方の端が未完成で、自分で穴を開けることができるカップリングを見つけるのは一般的ですが、アプリケーションに十分な小ささは見つかりませんでした。これを行うことにした場合は、旋盤で機械工がボアを切断する必要があります。ドリルプレスを使用しないでください。

最後のオプションですが、まだです。十分に小さい部品を見つけることができると確信しているのは、ここに示されているFennerRM12やここに示されているClimaxC600M-9のようなテーパーロックシャフトカップリングです。 それらは9mmと11mmのシャフトに互換性のあるサイズですが、一度に16mmに達するとは思えないため、特別なブッシングが1つ必要になる場合があります。これらのタイプのカプラーは、コレットのようにテーパー原理で動作し、ここにあるオプションの中でおそらく最も強力で最も剛性の高いクランプ力を生み出します。これらのシステムはモジュール式であるため（内側のテーパーブッシングは複数のフランジで機能します）、ストックパーツとして必要なサイズを見つけることができる可能性が最も高くなります。私はあなたの特定のサイズをストックするかもしれないサプライヤーを徹底的に探していません。

全体として、これは非常に危険な考えであり、失敗や怪我にさえつながる可能性があると思います。このような不一致のシャフトを結合するには、カスタム加工された部品が必要になると思いますが、ご存知のとおり、これは安価な提案ではありません。カスタム加工が必要な場合は、9mmスプラインプロファイルとツールホルダー自体を備えたまったく新しいシャフトを機械加工することもできますが、その代金を支払うまでに、多くの小型中古ミルを購入できたはずです。手間とリスクが軽減されます。

もちろん、シャフトの半径方向に貫通穴を開けてボルトやピンを挿入したり、2つのシャフトを溶接したりするなど、他のオプションもありますが、どちらも必要な剛性や同心度はほとんど得られません。他のオプションよりも危険です。

本当に迅速で汚れた解決策：現在のチャックを現在のテーパーに溶接します。それはそれが飛んで来ないことを保証します。その後、ドリルプレス用の新しいビットを購入することなく、軽いフライス加工を行い、より強力でより優れた機械の部品の製造を開始できます。

ドリルプレスは一般に「優れた」フライス盤を作るのに十分な剛性がないため、これに多額のお金を投じることはありません。どんな溶接工も、それが外れるのを防ぐために、約5分でいくつかの大きなタック溶接（私は4つの90度離して行います）をその上に置くことができるはずです（あなたがしたくないので、あまりにも多くの溶接をすることに注意してください部品に過度の熱を導入します）。

これは直接的な答えではなく一般的なアドバイスですが、あなたが説明した状況を考えると、この種の変更は価値があるよりも厄介かもしれないと私は感じています。

これの一部は、ドリルプレスがうまく機能するために必ずしもそれほど剛性である必要はないということです。賢明なワークホールドを使用すると、非常に基本的な機械でも一般的な穴あけに完全に許容できる結果を得ることができ、スピンドルを剛性化することで得られる利益は、機械全体の全体的な公差によって失われることがよくあります。

非常に高価なピラードリルでさえ、決して垂直ミルと同じものではありません。

他の場合は別として、このレベルの変更を行う準備ができている場合は、同様の作業で長期的にはより多くのメリットが得られるため、小さな中古旋盤の修理に時間を費やしたほうがよいでしょう。 。

私はこれについてクリス・ジョンズに同意する傾向があります-それはおそらくあなたの時間の有効活用ではなく、満足のいく結果を提供しないかもしれません-しかしそれはあなたが尋ねたものではありません...

直接答えるためにあなたの質問：

スプラインシャフトを普通の古いシャフトに結合または取り付けるための解決策はありますか？それは何と呼ばれ、それらは存在しますか？

はい、あります。圧入、または締まりばめは、2つのコンポーネントを取り付けるための適切な手段です。

概念に精通していない場合は、圧入（別名締まりばめ a） >）は、ピンよりわずかに小さい穴にピンを押し込むことを意味します（コンポーネントを一緒に保持するコンポーネント間に干渉が発生します）。金属同士の場合、1000分の数インチ[.0001]から数千分の1インチ[.001]のサイズの違いを話していました。

構成材料（おそらくシャフト用のある種の硬化工具鋼、カラーについては不明）および実際の寸法（実際にはマイクロメーターで部品を測定したことを意味します）に関する詳細情報を提供する場合、または他の適切な測定デバイスであり、メーカーや部品の説明で提供されている公称寸法ではありません）、Engineers Edgeが提供するこれなどのオンラインフィット計算機を使用して、必要な干渉のアイデアを得ることができます-たとえば、FN5クラスに注目してください。

予想される負荷に耐えるためにかなりの干渉が必要になると思われるので、おそらく油圧プレスまたは優れた熱源、あるいはそれらの組み合わせも必要になります。

繰り返しになりますが、構成材料がわかっている場合は、熱膨張係数を使用して、メスの部材をオスの部材を滑り込ませるのに十分な大きさまで膨張させるのに必要な温度変化を決定できます。冷却および収縮すると、部品を所定の位置に保持するために必要な干渉が発生します。

検討する可能性のあるもう1つのオプションは、ピースを圧入することです（同心度を維持するために、上記の焼きばめ方法をお勧めします）。これは丸い穴に取り付けられるスプラインシャフトであるため、ろう付けできる場合があります。非常に強力なカップリング（歯の隙間をろう付け材で埋める）へのシャフト。繰り返しになりますが、ベースマテリアルについて詳しく知らなくても、これが適切な提案であるかどうかはわかりませんが、検討する価値があります。超硬インサートを備えたフライス加工に使用される多くの切削工具はろう付けされており、信頼性が高く強力な接続であることが証明されています。

標準的な開示：一部のWebサイトから番号を削除したり、一部の人の言葉を削除したりする前に、このタイプのアプリケーションの経験があるエンジニアに相談する必要があります（機械設計を専門とする人、または機械のメンテナンスを開始するのがよいでしょう）アプリケーションに関するすべての情報を持っていない人。 1つは、リンク先のサイトで提案されている数値は、丸いピンを丸い穴に保持する一般的なアプリケーションの推奨事項を提供するANSI規格に基づいています。いずれもアプリケーションを説明していません。そして2つ-あなたはフライス加工でかなり大きな力と重い負荷で遊んでいます、そして壊滅的な失敗はあなたの顔、目にまっすぐに超硬、コバルト、または高速度鋼の非常に鋭い大きな塊を送るかもしれません、喉、またはまったく面白くない子育て器官。

最後に、クイルを伸縮させるためにスプライン駆動メカニズムを使用することと完全に結婚しているわけではないので、適切な代替メカニズムを歓迎します。ボールスプラインを見ましたが、既存のメカニズムと同じように機能するかどうかはわかりませんでした。

ブリッジポートミルは通常R8クイルを使用します。

私はしませんそれが実現可能かどうかはわかりませんが、この道を進む場合は、これらの1つをドリルプレスに適合させることを検討するかもしれません。

最後に、私の個人的な意見ですが、このプロジェクトに費やす時間とお金は、良い結果が得られる場合と得られない場合がありますが、それだけの価値はありません。中古のブリッジポート（またはより安価な中国の模造品）工場を購入することを検討しましたか？あなたがどこにいるかはわかりませんが、クレイグズリストで簡単に検索したところ、私の地域には少なくとも5つの広告が2500米ドル以下で、カップルが1200米ドル以下でした。私はあなたがあなたのミルで何をしたいのかを真剣に考え、適切な機械にお金を使う価値があるときを決めました、そしてそれまで、あなたはいつでもあなたのフライス加工作業を地元の店や急速加工のようなオンライン会社に外注することができます。

幸運を祈ります！-スティーブン